說說（shuō）無錫液壓機衝壓件（jiàn）大多（duō）需要多套模具

無錫液壓機是一種利用油泵輸送液壓油的靜壓力來（lái）加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等製品（pǐn）的機械設備。它常（cháng）用於壓製（zhì）工藝和壓製成形（xíng）工藝，如:鍛壓、衝壓、冷（lěng）擠、校直、

彎曲、翻邊、薄板（bǎn）拉深（shēn）、粉末（mò）冶（yě）金（jīn）、壓裝等等（děng）。它的原理是利（lì）用帕斯卡定律（lǜ）製成的利用液體壓（yā）強傳動的機械，種類很多。當然，用途也根據（jù）需要是多（duō）種多樣的。

如按傳遞壓強（qiáng）的液體種類來分，有液壓機和水壓機兩（liǎng）大類。 機器具有（yǒu）獨立的動力機構和電氣係統，采用按鈕集中控製，可實現（xiàn）調整、手動及半（bàn）自動三種工作方式（shì）:機器的工

作壓力、壓製速度，空載快下（xià）行和減速的行（háng）程和範圍，均（jun1）可根據工藝需要進（jìn）行調整，並能完（wán）成（chéng）頂出工藝，可（kě）帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式，每種工藝又為定壓，定程兩種工藝動作（zuò）供選擇，定壓成型工（gōng）藝在壓製後具（jù）有頂出延時及自（zì）動（dòng）回程（chéng）。 獨立的動力組織（zhī）和電（diàn）氣係統，並選（xuǎn）用按鈕集中（zhōng）控製，可完成（chéng）調整和半自動（dòng）兩（liǎng）種操作方法 。它的挪動作業台由變頻控製器驅（qū）動，其電氣（qì）選用的PLC可編程控製器。

　經過對YH25-315D"T"形挪動作業台（tái）描繪（huì）製作的立（lì）異，有利於進步該係列液壓機的自動化程度，進（jìn）步出產功率，下降操作人員的勞動（dòng）強（qiáng）度。 以液體作（zuò）為介質（zhì）來傳遞能量, 采用（yòng）先進的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在10MM/秒以上, 工進速度20 MM/秒以下，設備待機,滑（huá）快上下移動時噪音均不超過75分貝，采用四（sì）柱三板式結構,活動板的垂直精度由四個精（jīng）密導套（tào）控（kòng）製,下工作麵與上工作麵任意（yì）點的（de）平行精（jīng）度（dù）達到0.08MM以下

1. 減輕質量，節約材料。對於汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件（jiàn）比（bǐ）衝壓件減輕20%?40%，對於空心（xīn）階梯軸類零件，可以減輕40%?50%的重量。

2.減少零件和模具數量降低模具費用。液壓成（chéng）形件通常隻需要（yào）1套模具，而衝壓件大多（duō）需要多套模（mó）具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減（jiǎn）少（shǎo）到10個。

3. 可減少後續機械加工和（hé）組裝的焊接量。以散熱器（qì）支（zhī）架為（wéi）例，散熱麵（miàn）積增加43%，焊點由174個減少到20個?工序由13道減少到6道（dào），生產率提（tí）高66%。

4. 提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成（chéng）形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提（tí）高39%，水平方向可提高50%。

5. 降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本（běn）比衝壓件平（píng）均降低15%?20%,模具費用降低20%~30%。