說說(shuō)無錫液壓機衝壓件大多需要多套模具(jù)
無錫液壓機是一種利用油泵輸送液壓油的靜壓力來(lái)加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等製品的機(jī)械設備。它常(cháng)用於壓(yā)製工藝和壓製成形工藝,如:鍛壓、衝壓、冷擠、校直、
彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。它的原理是利用帕斯卡定律製成的(de)利用液體壓強傳動的機械,種類很(hěn)多。當然,用途也根據需要(yào)是多(duō)種多(duō)樣的。
如按(àn)傳遞壓(yā)強的液體種(zhǒng)類(lèi)來分,有液壓機和水壓機兩大(dà)類。 機器(qì)具有獨立的動力機構和電氣係統,采用按鈕集中控製,可實現調整、手動及半自動三種工作方式:機器的工
作壓力、壓製速度(dù),空載快下(xià)行(háng)和減速的行程和範圍,均可根據工藝需要進行調(diào)整,並能(néng)完成頂出工藝,可帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方(fāng)式,每種工藝又(yòu)為定壓,定程兩種工藝動(dòng)作(zuò)供選擇,定(dìng)壓成型工藝在(zài)壓製後(hòu)具有頂出延時及自動回(huí)程。 獨立的動力組織和電氣係統,並選用按鈕(niǔ)集中控(kòng)製,可完成調整和半自動兩(liǎng)種操作方法 。它的挪動作業台由變頻控製器驅動,其電氣選用的PLC可編程控製器。
經過對YH25-315D"T"形挪動作業台描繪製作的立異,有利於進步該係(xì)列液壓機的自動化程度,進步出產功率,下降操作人員的勞動強度。 以液體作為介質來傳遞能量, 采用先進的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在10MM/秒以上, 工進速度20 MM/秒以下,設備待機,滑快上下移動(dòng)時(shí)噪音均不超過75分貝(bèi),采用四柱三板式結(jié)構,活動板的垂直精度由四個精密導套控製,下工作(zuò)麵與上工(gōng)作麵(miàn)任意點的平行精度達到0.08MM以(yǐ)下(xià)
1.減(jiǎn)輕質量(liàng),節約材料。對於汽車發動(dòng)機托架、散熱器支架等典型零件,液壓成形件比衝壓件減輕20%?40%,對(duì)於空心階梯軸類零件,可以減輕40%?50%的重量。
2.減少零件和模具數量降低模具費用。液(yè)壓成形件(jiàn)通常隻需要1套模具,而(ér)衝壓件大多需要(yào)多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個,散熱器支架零(líng)件由17個減少到10個。
3. 可減少(shǎo)後續機械加工和組裝的焊接量。以散熱(rè)器(qì)支架(jià)為例,散熱麵積增加43%,焊點由(yóu)174個減少到20個?工序由13道減少到6道,生產率提高(gāo)66%。
4. 提高強度與剛度,尤其是疲勞(láo)強度,如液壓(yā)成形的散熱器(qì)支架,其剛度在垂直方向可提高39%,水平方向可(kě)提高50%。
5. 降低生產成本。根據對(duì)已應用液壓成形零件的統計(jì)分析,液壓成形件(jiàn)的生產成本比衝壓件平均(jun1)降低15%?20%,模具費用降低20%~30%。
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