無錫液(yè)壓(yā)機分享:如何處理液壓機(jī)液壓卡緊
液壓閥在液壓(yā)機中是關鍵部件之一(yī),也是液壓係統使用最多的元件,當油液經(jīng)過液壓閥時,作用在閥芯上徑向不(bú)平衡力使得閥芯卡住,稱之為液壓卡緊(jǐn),那應該怎麽辦?
輕微液壓卡緊,使(shǐ)得液壓機摩擦阻力增(zēng)加(jiā),嚴重會導致液壓元件動作滯後,當液壓卡緊(jǐn)阻(zǔ)力大於閥芯移動力時閥(fá)芯便(biàn)無法移動,加速磨(mó)損降低使用壽命,首先,提高閥(fá)芯和閥孔的製作精度,閥芯的圓度和錐(zhuī)度允(yǔn)許差為0.003-0.005mm,而且應帶順錐,閥芯的表(biǎo)麵粗糙度應小於0.1,閥孔(kǒng)小於0.2.配合間歇(xiē)要恰當,過大易(yì)泄漏,過(guò)小則易(yì)受熱脹卡死(sǐ);閥芯的精度允許時,可以磨順錐,結(jié)構(gòu)允許的話可以采用錐形台肩,台肩小端朝(cháo)向高壓區(qū)有利(lì)於閥杆徑向對中;仔細清除芯上各台肩及閥(fá)孔沉割槽邊上的毛刺,清除熱處理件的氧化皮,且在轉序(xù)時利用工位器具防止零件磕碰。
其次(cì),液壓機裝配過程中,要防(fáng)止零件磕碰,注(zhù)意清潔(jié)減少顆(kē)粒性汙染物進(jìn),各螺栓的預緊力要(yào)適當,以防閥孔變形;保證液壓(yā)係統的清潔度,防止油液被汙(wū)染;最後,提高閥體的鑄(zhù)造質量,減少閥芯的熱(rè)處理殘餘應力,防止彎曲變(biàn)形,對於組合式換向閥,消除閥片間結合麵平麵(miàn)度對卡(kǎ)緊的影響,可使其中一個麵的(de)中間部分低1~2μm,既可(kě)減少閥孔的變形,又不致影響結合麵的(de)密封。
四柱液壓機在使用過程中,管道難免出現堵(dǔ)塞,運行一段時間後各個零部件或管道都(dōu)有一(yī)定灰塵積存下來,為了保證正常,所以一定要定期清理,在操作前一定要先將衝洗的回路確定下來,根據具體(tǐ)情況具(jù)體分析。
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