液壓(yā)機液壓係統與電機在油箱上的安裝方式(shì)有立式和臥式兩種:立式安裝法是將液壓泵與有關的管道都(dōu)放(fàng)在油箱裏麵,這種結構形式緊湊、美觀,吸油條件好(hǎo),便於收集漏油,但安裝(zhuāng)維修不(bú)方(fāng)便臥式安裝時,液壓泵及管道外(wài)露安裝維修都比較方便。機泵連接主要有兩種方式:法蘭式和支(zhī)架(jià)式。法蘭式:液壓(yā)泵安裝在法蘭上,高端單柱液(yè)壓機法蘭(lán)再與帶法蘭盤電機連接,電機和泵的同軸度易於保證,裝拆也方便。支架式:結構簡單,支架可采(cǎi)用鋼板(bǎn)焊接或鑄件,製造容易,成(chéng)本低,適用於單件。但安裝電機和泵時,較難保證軸線同軸。電機和泵要求同軸(zhóu)度≤0.05mm,安裝時要細(xì)心調整。為避免由(yóu)於同軸度安裝誤差使液壓泵增加額外負載,產生振動,常采用(yòng)帶有彈性的聯軸器。為增(zēng)強電機和泵的連接剛性,要注意避免發生共振,單柱液壓機生產廠家(jiā)所以應把液壓泵和電機先安裝在剛性良好的麵板上,使其形成一(yī)個整體,然後再裝在油箱上去(qù)。若采用YB- x x B型變量葉片(piàn)泵,可先將液壓泵安裝在泵的底板上(shàng),然後再與電機一起安裝在泵裝置麵板上。這種結(jié)構緊湊,維修也較為方便。泵裝置麵板應(yīng)根(gēn)據泵的型號和配置形式不同而異,可自行設計。
分析伺服液壓機沒(méi)有壓力是怎麽(me)回事呢?1、伺服液壓機歸於液壓泵問題即修液壓泵(bèng)或換液壓泵2、閥座(zuò)破損(sǔn),先(xiān)導致錐閥磨損及嚴重拉傷(shāng)時要給予替換或經研磨修補使之密合3、恰當增加主閥芯阻(zǔ)尼孔直徑,溢流閥(fá)阻尼孔直徑為0.8-1.5mm,可改為1.5-1.8mm。這對靜特性並無多大影響,但滯後時間可大偉減少,高(gāo)端單柱液壓機壓力能較快上(shàng)升。但(dàn)不能改的太大。4、液壓機漏裝、錯裝及(jí)則斷的繃簧,要(yào)補裝或(huò)替換。5、減(jiǎn)少主閥(fá)芯的抬起高度,例如y1-10b型(xíng)閥(fá)主閥芯上端套一隻3-4.5mm厚的墊片,滯後時(shí)間可由(yóu)2s將為0.4s左右,單柱(zhù)液壓機生產廠家別的挑選二節同心式溢流閥在(zài)這(zhè)方麵要好一(yī)些。6、用尼龍刷等清理主閥芯(xīn)、閥體溝槽尖棱邊上的毛刺,保障主閥芯與閥孔合(hé)作空隙在0.008-0.015mm範圍內靈敏移動(dòng),對通徑大的溢流閥,合作空隙可(kě)恰當大點(diǎn)7、板式閥按抓個螺釘、管式閥管接頭不行擰(nǐng)的過(guò)緊,以免因此而發生(shēng)的閥孔變形 8、不需要遙控調壓時,遙控口(kǒu)應(yīng)堵死(sǐ)或用羅塞塞住(zhù)。
最近,一些客戶反映了為什麽伺服(fú)液壓機有時壓力不來,今天小編來(lái)給大家講(jiǎng)解一下原因(1)常識錯誤。例如,油箱油不足(zú),更換液壓油,連接三相電壓,調壓閥(fá)不(bú)調壓力。這通常出現在初次使用伺服液壓機。高端單柱液壓機(2)漏油(yóu)。首(shǒu)先檢查一下(xià)機(jī)器表麵有沒有明顯的漏油跡(jì)象。如果沒(méi)有,那就是活塞油封(fēng)損壞了。可以消除汽缸,以取代油封。(3)動力不夠。一般出現在舊機上,或者是(shì)電動機老化,或者是泵的損失。電動機老化的情況比較少見,因為如果是老化問題,伺服液壓機的(de)聲音很大,因為它不能帶來這麽大的動力。單柱液壓(yā)機生產廠家可以把手掌插(chā)進(jìn)油管看看,機器壓製時如果吸力很大(dà),泵就沒問題,反之有問題(4)閥門堵塞,液壓(yā)閥壞了。彈簧卡在彈簧(huáng)上不能複位,會造成壓力上不來(lái),如果(guǒ)是手動開關閥(fá)門拆下來就要清洗它(5)伺服液壓機的壓力表壞了,這也是可能的。
導致龍門液壓機缸壁(bì)膨脹的主要原因有哪些?龍門液壓機缸(gāng)體本身的強度和剛度不強(qiáng)。根據材料力(lì)學的均布載荷(hé)理論,強度和剛度呈(chéng)拋物線(xiàn)分布,與工作油壓的均布壓力成正比,與均布載(zǎi)荷長度的四次方成正比。因此,細長筒體中容易發生筒壁(bì)膨脹,膨(péng)脹位置往往接近高壓腔的中點。在(zài)設計(jì)中,應注意檢查氣缸的強度和剛度高端單柱液壓機龍門液壓機(jī)工作過程中出現異常(cháng)高壓,負荷(hé)大或速度快的活塞慣性(xìng)力大(dà)。當瞬時時間突然停止時,工作腔(qiāng)中(zhōng)的壓力值增加,還(hái)大於高工(gōng)作壓力,使氣缸直徑膨脹。液壓缸經常過載。突然停止,然後重新啟動,這將使瞬時油壓增加,並容易導致氣缸孔膨脹。緩衝裝置(zhì)部分不工作,單(dān)柱液壓機生產廠家處於全開(kāi)狀態,使運行中的活塞不能減速,突然撞到氣缸蓋(gài),可能彈回,造成工作腔過壓。氣缸材質不(bú)好或氣(qì)缸結構設計不合理。如果筒體誤用(yòng)低強度鋼,穩定係數將下降。如果長時間使用鋼瓶,鋼瓶直徑會膨脹。
現在的科技發展帶來的幫助是很大的,能(néng)夠針對很多的(de)設(shè)備帶來不錯的進步的(de),並且也(yě)是可以獲得很大的性能,很多的設備都是根據科技的發展,也是有很大(dà)的變化,其中伺服(fú)液壓機就較為不錯,不過想要啟動的(de)話(huà),高端單柱液壓機是需要采用(yòng)工作介質(zhì)的幫助,那麽具體(tǐ)的作用是什麽呢?1、工作介(jiè)質的作用:很多的設備進行啟動的條件就是有工作介質的幫助,可以說(shuō)想要獲得一個不錯的使用作用的話,那麽需要注意的事情是很多的,伺服液壓機的話,也是需要工作介質(zhì)進(jìn)行啟(qǐ)動,這個物質不但(dàn)是(shì)可以將壓強進行傳遞的(de),並且也是可以保障這個(gè)設備可以獲(huò)得不錯的靈敏度、穩定(dìng)性、壽命等2、工作介質的要求:單柱液壓(yā)機生產廠家伺服液(yè)壓機的使用是(shì)很嚴格的,在工作介質的要求上(shàng)也是不(bú)能夠忽略(luè)的,需要注意的事情是很多的,其中在麵對工作介質的事情上,就有很多的注(zhù)意事項,先是需要有流動性的(de)工作介(jiè)質,然後並且可以防腐蝕、潤滑性能等。
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