在液(yè)壓機的維修過程中,一些相對實用的診斷方法對液壓機的故障進行診(zhěn)斷,可以加快檢修的時(shí)間,快速找到發生故障的部位,省時省力。一是置換法:將同類型、同結構、同原理的液壓(yā)機上的相同元件,置(zhì)換(互換)安裝在統一位置上,定製單柱(zhù)矯直機可以很快證實被(bèi)換元件是否有故障可靠。這(zhè)種方法的長處在於,即使修理人員的技術水平較低,也能(néng)較快(kuài)地應用此法對液壓機的故障,做(zuò)出正確的判斷和處理。但是,運用此法必需以同類型、同結構、同液壓原理和相同液壓元(yuán)件為條件,因而此法有很大的局限性(xìng)和一定的盲目性。二輔助法:借助於(yú)簡單的輔助零件,對液壓的液壓元件是否有故障進行診斷。1、堵住油口,如堵住液壓閥(fá)元(yuán)件的油口和油缸油口,可以診(zhěn)斷出這些液壓元件是否(fǒu)泄漏。2、人(rén)為換向法 用頂(dǐng)杆使液壓閥元件換向,可診斷出(chū)換向閥(fá)是否泛起如卡死、閥芯不到位等故(gù)障。這種方法可以在不拆解部件的情況下來診斷液(yè)壓元件是(shì)否有故障,避免了過(guò)多的拆卸工(gōng)作量,減少了(le)故障診斷時間,便(biàn)於快速(sù)診斷,特別是對於較大的(de)油(yóu)缸密封等故障(zhàng)具(jù)有很好的實用(yòng)性。單柱(zhù)矯直(zhí)機生產廠家三經驗法:檢修人員通過掌握的(de)液壓機的液壓係統理論,了解各液壓元件的結構和工作原理,在豐富的實踐經驗的基礎上,對(duì)液壓(yā)機(jī)產生的故障進行全(quán)麵的分析,而迅(xùn)速作出正確診斷。歸納起來,液壓機一(yī)般(bān)產生的故(gù)障部位及其(qí)原因大致可分(fèn)為以下五個方(fāng)麵。
校直液壓機主要用於金屬薄板零件的拉伸成型、翻(fān)遍(biàn)、彎曲(qǔ)和衝壓等工藝,也可用於一般的壓(yā)製工藝,校(xiào)直液壓(yā)機可根據用戶需要增加衝裁緩衝(chōng)、打料、移動工作台等裝置。除(chú)了用於鍛壓成(chéng)形外,校直液壓機也可用於矯正、定製單柱矯直機壓裝、打包、壓塊和壓板等。還可用於軸類零件的壓製工藝(yì),型材的校準、扣壓(yā)、壓裝工藝以及板材零件的彎曲、爭辯(biàn)、定型、壓印、套型、拉伸、可(kě)塑性材(cái)料的壓製工藝,如衝壓(yā)、彎曲、翻邊薄拉伸等作業,也可以從事校正、壓裝、塑料製品及粉末製品的壓製成型作業。因其應用範圍廣泛也(yě)被稱為萬能校直液壓機。校直液壓機簡略發生液壓衝擊才能的當地設置蓄能(néng)器。單柱矯直(zhí)機生產廠家蓄能器不但能縮短(duǎn)壓力波的傳達間隔、時刻,還能吸收壓力衝擊,關於液壓(yā)衝擊,現已做了一(yī)個簡略的剖析(xī),而且剖析出了導致這種毛病的緣由地點,這篇文章就剖(pōu)析了其間一個(gè)方(fāng)麵(miàn)液壓元件俄然製動所導致的液壓衝(chōng)擊的應對辦法。對運動部件俄(é)然(rán)製動、減(jiǎn)速或中止(zhǐ)而發生液壓衝擊的防(fáng)治辦
油壓機的功率大小設計公式:一台油壓機壓力的大小根據它的缸徑大小及泵的(de)流量,電機的轉速等(děng)來計算出來。油(yóu)壓機的功率大小=油泵的流量×壓力P*P。流量的計算公式=機器噸位數/250=活(huó)塞麵積。活塞麵積*速度等於=流量。定製單柱矯直機油壓機功率計(jì)算很簡單的來講就是(shì)流量×壓力。流量就是公稱(chēng)噸位÷250=活塞麵積。活塞麵積×速度=流量(liàng)。壓力為250kgfcm2=25mpa。功率(lǜ)就是公稱噸(dūn)位×1000kg/t×9.8n/kgf×250kgf/cm2×速度/m3。9.8為重力加速度1kgf=9.8n.一般情況下按上述公式計算,但對特殊情(qíng)況(kuàng),單柱矯直機生產廠家不(bú)同行業用到的機器也會有所(suǒ)不同如玻璃鋼製品(pǐn)液壓機,少妇精品无码一区二区免费视频應比(bǐ)較各種流量速度、壓力的大小來取最大值。玻璃(lí)鋼液壓機有一預壓動作(zuò),該動(dòng)作(zuò)要(yào)求速度較大而壓(yā)力略低(dī),在實際計算中這個動作所要求的功率最大(dà)。因而在特殊情(qíng)況下,應(yīng)該考慮到輔助係(xì)統的功率,長期(qī)工作的計(jì)算在內短期工作的如移動工(gōng)作台(tái)部分可以不考慮。
最近,一些客(kè)戶反映了為(wéi)什麽伺服液壓機有時壓力不來,今天小編來給大家講解一下(xià)原因(1)常識錯誤。例如,油箱油不足,更換液壓(yā)油,連接三相電壓(yā),調壓閥不調壓力。這通常出現在初次使用伺服(fú)液壓機。定(dìng)製單柱矯直機(2)漏油(yóu)。首先檢查一下機器表(biǎo)麵有沒有明顯的漏油跡象(xiàng)。如果沒(méi)有,那就是活塞油封損壞了。可以(yǐ)消除汽缸,以取代油封。(3)動力不(bú)夠。一般出現在舊機上,或者是電動機老化,或者是泵的損失。電動機老化的情況比(bǐ)較少見,因為如果是老化問題,伺服液壓機的聲音很大,因為它不能帶來(lái)這麽大的動力。單柱矯直機生產廠家可以把手掌插(chā)進油管看看,機器壓製時如果吸力很大,泵就沒問題,反之有問題(4)閥門堵塞(sāi),液壓閥壞了。彈簧卡在彈簧上不能複位,會造成壓力上不來,如果是手動開關閥門拆下來(lái)就要清洗它(5)伺服液壓機的壓力表壞了,這也是可能的。
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