當貴州液(yè)壓升降機被堵塞時,通常首先想到的是水沒有得到很(hěn)好的處理。但事實(shí)並非如此。根據多方(fāng)麵的分析和經驗,可以對液(yè)壓升降機堵漏材料的顆(kē)粒進行分析(xī),進而確定液壓升降機堵(dǔ)塞的原因。找到合適的解決方案:
第一.如果堵頭(tóu)顆粒大於液壓升降機的通孔,則水的過濾無疑(yí)是有問(wèn)題的。解決方案包(bāo)括:
1.更(gèng)換損壞的濾清(qīng)器
2.增加濾清器係列,部分液(yè)壓升降機本身有濾清器{+*/}3,不同霧化結(jié)構的液壓升降機:
如氣水霧化液壓升(shēng)降(jiàng)機,在相同的壓力和流量下,通孔是水壓舉升的(de)幾倍甚至幾十倍。
也是一種氣霧(wù)化水力升降機,霧化結構也不同,有(yǒu)的液力升(shēng)降(jiàng)機霧化膨脹(zhàng)室是(shì)空的,不易堵塞,但有的有內芯。
也是(shì)一種水力式升降機,沒有葉片,更多的是使用(yòng)葉片的核心霧化,很容(róng)易堵塞。剪叉式(shì)升降機用途廣泛的高空作業專用(yòng)設備。它(tā)的剪(jiǎn)叉機械結構,使升降台起升有較高的(de)穩定性,寬大的作業平台和較高的承載能力,使高空作業範圍更(gèng)大、並適合多人同時作業。它使高空作業效(xiào)率更高,安(ān)全更保障。
第二,如果堵塞的粒徑很(hěn)小,比液壓(yā)升(shēng)降機的通(tōng)孔小得多(duō),堵塞的(de)原因通常是(shì)粘結堵塞(sāi)。這(zhè)種堵塞與(yǔ)水(shuǐ)質有關,更與液壓升降材料(liào)的磨損有關。以下三點足以證(zhèng)明:
1.工廠(chǎng)將堵塞的液壓升降機浸泡在(zài)酸(suān)性溶液中並進行(háng)清洗,可重複使用。當液壓(yā)升降機變得更大時,它就不能再(zài)使用了。
2.對某廠(chǎng)的堵塞(sāi)情況進行了分析:50%為氧化鐵,其餘為(wéi)氧化鈣、氧化矽等。當液壓升降機的內表麵嚴重磨損和粗糙時,這些懸浮在渾水中的非金屬氧化物就會附著在液(yè)壓升降機的內壁上,在拉(lā)動尾部鋼坯或改變(biàn)水以停止水(如油漆和水泥)的幾分鍾內,這些非金屬氧化物就會蒸(zhēng)發到液壓升降機的內壁上。如果液壓升降機的內表麵足(zú)夠光滑,然後噴上水,它就會被衝走。否則它就會積累(lèi)起來。
3.以及鋼廠的氣霧液壓升降機。在完全相同的設計參數和操作條件下(xià),不同製(zhì)造廠和不同(tóng)材料的液壓升(shēng)降機,有(yǒu)的在不到一個月的時間內被嚴重堵塞,有的在34個月(yuè)內沒有(yǒu)被堵塞。
影響(xiǎng)液壓升降機內表麵耐磨性(xìng)的因素很(hěn)多,一般(bān)認為與材料的(de)微(wēi)量元素、熱處理(lǐ)和加工工藝有關,難以定量分析液(yè)壓升降機內表麵的耐磨性(xìng)。從使用(yòng)角度看,較(jiào)簡(jiǎn)單的方法是選用耐磨壽命長的液壓升降機。
在特定的操作條件下,可以定期檢測(cè)到流量、噴(pēn)射角(jiǎo)和噴霧分布等性能參數的變化,通常在3個月到6個月的時間(jiān)內(nèi)檢測出液壓升降機(jī)的磨損壽命。選用耐磨(mó)壽命長的液壓升降(jiàng)機,不僅可以降低成本,而且可以大大減(jiǎn)少生產事故、缺陷產品和維修保養。