1、合理選（xuǎn）擇液壓卸貨（huò）平台http://www.sdjwsjj.com/密（mì）封圈及密封槽尺寸，要做（zuò）到合理（lǐ）地選擇密封裝置，必須熟悉各種密封裝置的（de）形式（shì）和特點、密封（fēng）材料的特性及密封裝置的使用條件，如（rú）工作壓力的大小、工作環境的溫度、運動部分（fèn）的速度（dù）等。把實際（jì）的使用條件與密封件的允許使用條件進行比較，必須保證密（mì）封裝置有良好的密封性能和較長（zhǎng）的使用壽命。密封材質要與液壓油相容，其硬度要合適。係統的壓力髙則選擇膠料硬度高的密封件，壓力過高，還需設計支承環（huán）。為使密封可靠、壽命長，在設計密封槽時，要有適當的壓縮率和拉伸量，壓縮率不能（néng）過大也不能過小。過大則壓縮應力增加，摩擦力增大，加快密封磨損，亦易產生扭曲破壞，壽命（mìng）縮短，有時造成（chéng）裝配困難；過小則密（mì）封（fēng）性不好，產生泄漏。
2、液壓卸貨平台零件設計時要（yào）有導向角，以免裝（zhuāng）配時損傷密封件。在有銳邊和溝槽的部位裝配密封圈（quān）時，要使用保護套，以免損傷密封件。設置液壓管路時應該使油（yóu）箱到執行機構之間的距離盡可能短，管路的（de）彎頭、特別是（shì）90°的彎頭要盡可能少，以減少壓力損失和摩擦。液（yè）壓係統中應盡（jìn）量減少管接（jiē）頭，係統漏油有30%~40%是由（yóu）管（guǎn）接（jiē）頭漏出的。
3、要控製液壓卸貨平台液壓係統的油（yóu）溫，油溫過髙，潤滑（huá）油膜變薄，摩擦力加大，磨損加劇，密封材料老化增快，使之變硬變（biàn）脆，並可能很快導致（zhì）泄漏。控製（zhì）液壓卸貨平（píng）台液（yè）壓係統（tǒng）溫度的升高，一般從油箱的設計和液壓管（guǎn）道的（de）設置方麵著（zhe）手。為了提（tí）髙油箱的（de）散熱效果，可（kě）以增加油箱的（de）散熱表麵（miàn），把油箱內部（bù）的（de）出油和（hé）回油用隔板隔開。油箱液壓油的溫度一般允（yǔn）許在55~65℃之間，最高不得超過（guò）70℃。當（dāng）自然冷卻的油溫超過允（yǔn）許（xǔ）值時（shí），就需要在（zài）油箱內部（bù）增加冷卻水管或（huò）在回油路上設置冷卻器，以降低液壓油的溫度。
4、選擇合適（shì）的（de）液壓元件，如電磁換（huàn）向閥。若液壓卸貨平台（tái）係統不要求有快速切換，則應選擇濕式電磁閥。因為濕式電（diàn）磁閥壽命長，衝擊（jī）小，推杆處無動密封，消除了推杆部位引起的泄漏（lòu）。液壓卸貨平台液壓係統中常用的管（guǎn）接頭有（yǒu）擴口式、卡套式和焊接式三類。這三種接頭各有特點，應根據工作可（kě）靠性和經濟性進行選擇。擴口接（jiē）頭一般較為便宜，卡套接頭能承受較大（dà）的振動，焊接接頭用於能承受髙壓、髙溫及（jí）機械負載大和強烈振（zhèn）動的場合。
5、嚴格（gé）控製液壓卸貨平台http://www.sdjwsjj.com/密封槽的尺寸公差，表麵粗糙度（dù）要達到圖紙規定要求。槽（cáo）邊不能有毛刺（cì）和碰（pèng）傷，裝（zhuāng）配前要清洗幹淨。密（mì）封蓋尺寸和法蘭蓋螺孔要保證質量，間（jiān）隙不能太大，以避免密封件被擠出。另外，在（zài）生產中（zhōng），要加強維護管理，有計劃（huá）地定（dìng）期檢查、修理液壓（yā）設備，保護（hù）液壓設備，防止機械振動和衝擊壓力，及時（shí）發現設備的（de）泄漏，從而減少故障和油液的漏損，延長機器壽命，提高設備的完好率。
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