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伺服液壓機的突然(rán)失載和其(qí)他設備失(shī)載情況是類似的,由(yóu)於液壓缸中已經(jīng)儲存(cún)了巨大能量的油液,所以一旦突然釋放的話就會造(zào)成失載。對於伺服液壓機來說這是一種嚴(yán)重的故(gù)障,廠家對此是怎麽處理的呢?一方麵(miàn)可以為伺(sì)服液壓機增(zēng)加液體彈性能貯存量,通常來說,其液壓缸中(zhōng)油液(yè)的高度和其中存儲的彈性勢能是成反比的,所(suǒ)以當機器(qì)突然失載後,可以在機器的任(rèn)務台和下模具的間隙(xì)間加一(yī)個墊板,使得橫梁的工作(zuò)行程上移(yí),從而降低油缸缸中油液的高度。或者是在伺服液壓缸活塞和橫梁間隙(xì)中(zhōng)加一(yī)個可動墊塊(kuài),高端四(sì)柱液壓機當機器向(xiàng)下運動時,活塞與橫梁就能實現同步下落。但(dàn)是加壓後的話,活塞會因(yīn)為墊(diàn)塊的(de)作用而先回升,起到了增加液體彈性勢能的貯存量的作(zuò)用。正是(shì)因為伺服液(yè)壓機油液的高度降低了,所以(yǐ)能量也(yě)不會突然釋放,失載的問題也會緩解。為解決伺服液壓機突然失載的問題,還可以從其餘門路開釋能量,使得液壓缸中高的低壓液體能夠(gòu)快速從(cóng)旁邊卸掉。這種處理方式雖然效果顯著,但是要求操作人(rén)員對機器的(de)敏(mǐn)感度較高,以免對機器造成損(sǔn)壞。另外,四柱液壓機哪家(jiā)好如果能在伺服液壓機的下邊增設一個緩(huǎn)衝墊,對於(yú)機器來說也(yě)是十分有利的。因為它能當機器發生突然失載並將能量排出(chū)時,可對機器進行緩衝,降低機器震動,並且部分(fèn)能量還會消耗到緩衝墊上,有效減少(shǎo)對機器的損害。
伺服壓力機的優勢伺服壓力機作為一個新型的機電一體化產品以省能源,低噪音,環境好,低維護成(chéng)本,優異的控製性和(hé)穩定性(xìng),得(dé)到越(yuè)來越多的企業青睞和認可。尤其是在當今(jīn)重視能源和環境的前提下,高端四柱液壓機應用伺服壓力機取代液壓和氣動壓裝機是(shì)未來發展的趨(qū)勢1、實現精確壓力和位移全閉環控製的高精度特(tè)性是其它類型壓力機所不能比擬(nǐ)的。2、相比傳統氣動,液(yè)壓壓力機,節(jiē)能效果達80%以上,且更加環保,安全(quán),能滿足無塵車間內設備使用(yòng)要求。3、壓裝力與位移全過程曲線圖可(kě)以顯示在液晶顯示觸摸屏上,全過程控製可以再作業進行(háng)中的任意階段自動判定產品是否合格,100%實施去除不良品,從而實現在線質(zhì)量管理。4、壓裝力,壓入深度,壓裝深度,保壓時間等全部可以在操作麵板上進行數值輸入,界麵友(yǒu)好,操作簡單。5、可(kě)自行定製,存儲,調(diào)用壓裝程序100套,三種壓裝模式可供選擇,滿足你不同的工序需求。6、通過USB接口,可以將壓裝(zhuāng)數據存貯在閃存盤中,四柱液壓機哪家好保證產品加工數據的可追溯性,便於生(shēng)產質量控製管理。7、由(yóu)於機器本身就(jiù)具有精確的壓(yā)力和(hé)位移控製功能,所以不需要另外在工(gōng)裝上加硬限位。加工不同(tóng)規格產品時隻需(xū)調用不同壓裝程序,因此可以輕鬆地實現(xiàn)一機(jī)多(duō)用(yòng)和柔韌(rèn)組線。
一、提高生產效率行程長度設定為生產必(bì)要(yào)的規定值。可維持與加工(gōng)內(nèi)容(róng)相(xiàng)適合的成型速度。二、製品精度高通過閉環反饋控製,高端四柱液壓機始終保證下死點的精度。抑製產品出毛邊,防止不良產品的產生。三、噪聲低、模具壽命長通過低噪音模式(即降低滑塊與板料的接觸速度),與通過(guò)機械壓力機相比,大幅(fú)減少噪音。而摸具的振動(dòng)小,壽命長。四、下降行程的可控性,下(xià)降行程可由客戶根據生產IMD模具設置,數據開放,四柱液壓機哪家好可(kě)保存多種設置數據,重複運行達到(dào)0.01MM。五、節能環保(bǎo)伺(sì)服壓力機由伺服電機作為動力,以發脈衝方式形式來驅動下(xià)降,電機不用一(yī)直在(zài)運轉狀態中,大大的節約了電力,減(jiǎn)少成本。
一、驅動方式(shì)數控(kòng)電子壓力(lì)機(jī)是由伺服馬達驅動滾珠絲杆進行壓力裝配作業的,壓(yā)力直接由伺服馬達的扭力(lì)輸出而轉變成的(de);而普通液壓機是由馬達驅動油泵(bèng),經(jīng)過換向閥改(gǎi)變(biàn)方向再由(yóu)液壓缸執行壓力作業的(de),其壓力經過油管和閥體,有一定的損失。二、節能環保數控電子壓力機采用的是伺服馬達,其待機狀(zhuàng)態下,馬達是(shì)不轉(zhuǎn)的,而且在壓裝過程中,速度(dù)是變化的(de),功率也是變化的。而普通液壓(yā)機,待機過程中(zhōng)馬(mǎ)達一直(zhí)在轉,需要消耗一定的電量,在工作中也是恒速轉(zhuǎn)動,耗電量相比會高些。普通馬達和伺服馬達相比(bǐ),高端四柱液壓機噪音也會偏大些。三、控製方麵數控電子壓(yā)力機,在一定範圍內可任(rèn)意設定(dìng)多段衝程速度、位移停止、到位停止、到達壓力停止等。而普通液壓機則受管路和閥體及油缸缸體的密封性影響,不可能有很高的(de)精度(dù)控製,且很多是借助機械限位來實現,若(ruò)要接近電子壓力機控製的精度(dù),設備(bèi)成本會遠(yuǎn)遠高於電(diàn)子壓力機而且(qiě)控製更加複雜(zá)。四(sì)、功能電子壓(yā)力(lì)機有以下功能1、在線壓裝質量判定:壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯(xiǎn)示在液晶顯示觸摸屏上;全過程控製可以在作業進行中(zhōng)的任意階段自(zì)動判定產品是否合格,實時去除不良品,從而實現在線質量管理。2、壓裝力、壓入(rù)深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作麵板上進行(háng)數值輸(shū)入,界麵友好,操作簡單。四柱液(yè)壓機(jī)哪(nǎ)家好3、可自行定製、存貯、調用壓裝程(chéng)序100套:七種壓裝模式可供選擇,滿(mǎn)足您不同的工藝需(xū)求。4、通過外部端口連接計算機,可以將壓裝數據存貯在計算機中,保(bǎo)證產品(pǐn)加工數據的可追溯性,便(biàn)於生產質量控製管理(lǐ)。5、由於機(jī)器本(běn)身就具有壓力和位移控製功能,所以不需要另(lìng)外在工裝上加硬限位,加工不同規格產(chǎn)品時隻需調用不同(tóng)壓(yā)裝程序,因此(cǐ)可以輕鬆地實現一機多用和柔性組線。
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