在液壓機(jī)的維修過程中,一些相對實用的(de)診斷方法(fǎ)對液壓機的故障進行診斷,可以加快檢修的時間,快(kuài)速找到發(fā)生故障的(de)部位,省時省力。一(yī)是置換法:將同類型、同結構、同原理的液壓機上的相同元件,置換(互換(huàn))安裝在統一位置上,定製Y30單柱液壓機可以很快(kuài)證實被換元件(jiàn)是否有(yǒu)故障可靠。這種方(fāng)法的長處在於(yú),即使(shǐ)修理人員的技術水平較低,也能較快地應用(yòng)此法對液壓機的(de)故障,做出正確的判斷和處(chù)理。但是,運用此法必需(xū)以同類型、同結構、同液(yè)壓原理(lǐ)和相同液壓元(yuán)件為條件,因而(ér)此法有(yǒu)很(hěn)大的局限性和一定的盲目性。二輔助法:借助於簡單的輔助零件(jiàn),對液壓的液壓元件是否有故障進行診斷。1、堵住油口,如(rú)堵住液壓閥元件的(de)油口和油缸油口,可以診斷出這(zhè)些液壓元件是否泄漏。2、人為換向法 用頂杆(gǎn)使液壓閥元(yuán)件(jiàn)換向,可診(zhěn)斷出換向(xiàng)閥是否泛起如卡(kǎ)死、閥芯不到(dào)位等故障。這種方法可以在不拆(chāi)解部件的情況下來診斷液壓元件是否有故障,避免了過多的拆卸工作量,減少了故障診斷時間,便於快速診斷,特別是對於較大(dà)的(de)油(yóu)缸密封等故障具有很好的實用性(xìng)。Y30單柱液壓機生產廠家三經驗法:檢(jiǎn)修人員(yuán)通過掌握的液壓機的液壓係統理論,了(le)解各(gè)液壓元件的結構和工作原理(lǐ),在豐富(fù)的實踐經驗的基礎上,對液壓(yā)機產生的(de)故障(zhàng)進行(háng)全麵的分析,而迅速作出正確診斷。歸納起來,液壓機一般產生的故障部位及其原因大致可分為以下五個方麵。
油壓機的功率大小設計公式:一台油壓機壓(yā)力的大小根據它的缸徑大小及泵(bèng)的流量,電機的轉速等來計算出來。油壓機的功率大小=油泵的流量×壓力(lì)P*P。流量的計算公式=機器噸位數/250=活塞麵積。活塞(sāi)麵積*速度等於=流量。定製Y30單柱液壓機油壓(yā)機功率計算很簡單的來講就是流量×壓力。流(liú)量就(jiù)是公(gōng)稱噸位÷250=活塞麵積。活(huó)塞麵積×速度=流量。壓力為250kgfcm2=25mpa。功率就是公稱噸位×1000kg/t×9.8n/kgf×250kgf/cm2×速度/m3。9.8為重力加速度1kgf=9.8n.一般情(qíng)況下(xià)按上述公式計算,但對特殊情況,Y30單柱液壓機生產廠家不同行業用到的機器也會有(yǒu)所不同如玻璃鋼製品液壓機,少妇精品无码一区二区免费视频應比較各種流量速度(dù)、壓力的大小來取最大(dà)值。玻璃鋼(gāng)液壓機有一預壓(yā)動作,該動作要求速度較大(dà)而壓力略低,在實際計算中這個動作所要求的功率最大。因而在特殊情況下,應該考(kǎo)慮到輔助係(xì)統的功率,長期工作的計算在內短期工作的(de)如移動工作台部分可以不(bú)考慮。
1、溢流閥不穩定,如由於遊戲(xì)幣成型小型液(yè)壓機滑閥與閥孔配合(hé)不當或錐閥與閥座接觸處被汙物卡(kǎ)住、阻尼(ní)孔堵塞、彈簧歪斜或失效等使閥芯卡住或在閥孔內移動不靈,引起係統(tǒng)壓力波動和噪聲。對此,應注意清洗(xǐ)、疏通陰尼孔;對溢流(liú)閥進行檢查,如發現有損壞,或因磨損超過規定,則應(yīng)及時修理或更換。2、液壓泵或液壓馬達質量不好,通常是(shì)液壓傳動中產(chǎn)生噪聲的主要部分。遊戲幣(bì)成型小型液壓機液壓泵的製造質量不好(hǎo),精度不符合技術要求,壓(yā)力與流量(liàng)波(bō)動大,困油現象未能很好消除,密封不好,以及軸承質量差(chà)等都是造(zào)成噪聲的(de)主要原因。在使用中,由(yóu)於(yú)液壓泵零件磨損,間隙過大(dà),流量不足,壓(yā)力易波動,同樣也會引起噪聲。麵(miàn)對上述原因,一是選擇質量好的液壓泵或液壓馬達,二(èr)是加(jiā)強維修和保養,例如若齒輪的齒形精度低,則應對研齒輪,滿足接觸麵要求(qiú);若葉片泵(bèng)有困油現象,則應修正配油盤的三角槽,消除困油;若液壓泵軸向間隙過大而輸油量不足,則應修理,使軸向間(jiān)隙在允許範圍內;若液壓泵(bèng)選用(yòng)不對,則應更換。3、空氣侵入液壓係統是產(chǎn)生噪(zào)聲的主要原(yuán)因。因為遊戲幣成型小(xiǎo)型液壓機液壓係統侵入空氣時,在低壓區其體積較大,當流到高壓(yā)區(qū)時受(shòu)壓縮,定(dìng)製Y30單柱液壓(yā)機體積突然縮小,而當它流入低壓區時,體積突(tū)然增大,這種氣泡體積的突然(rán)改變,產生“爆炸”現象,因而產生噪(zào)聲,此現象通常(cháng)稱為“空穴(xué)”。針對這個原因,常常在(zài)液壓缸上設置排氣裝置,以便排氣。另外在開車後,使執行件以(yǐ)快速全行程往複幾次排氣,也是常用的(de)方法。4、換向閥調整不當,使換(huàn)向閥閥芯移動(dòng)太快,造成換向衝(chōng)擊,因而產生噪(zào)聲與振動。在這種情況下,若遊戲(xì)幣成型小型液壓機換向閥是(shì)液壓換向閥,則(zé)應調整控製油路中的節流元(yuán)件,使換向平穩(wěn)無衝擊。Y30單柱液(yè)壓機生產廠家在工作時,液壓閥的(de)閥(fá)芯支持在彈(dàn)簧上,當其頻率與液壓(yā)泵輸油率的脈動頻率或與其它振源頻(pín)率相近(jìn)時,會引起(qǐ)振動(dòng),產生噪聲。這時,通過改變管路係統的固有頻率,變動控製閥的位置(zhì)或適(shì)當地加蓄能器,則能防振降(jiàng)噪。
眾所周(zhōu)知,如果液壓機液壓箱體內混入氣體,就會對機器設備的正常(cháng)運行帶來(lái)一定(dìng)的影響,為使液壓機正常工作,少妇精品无码一区二区免费视频(men)需要及時排除液壓箱體內的氣體,那麽,如何(hé)排除液壓箱體內的氣體呢?為(wéi)解決液壓機液壓箱體內的氣體,定製Y30單柱(zhù)液壓機我(wǒ)們采取人工抽(chōu)氣的(de)方法,即(jí)液壓機完成一係列作業後,安排人員進行檢查,若發現(xiàn)油箱中有空氣存在,則進行手動抽氣,然而這種方法(fǎ)既費時又費力,還無法保證安全,噴油現象仍時有發生。因此為盡快解(jiě)決問題,需要設計一套自動抽空係統,其工作原理:油位(wèi)開關開時表示油箱中有空氣出現(xiàn),Y30單柱液壓機生產廠家並發出信號,此時(shí)真空泵開始工作,空氣被抽出,油(yóu)箱中的皮囊充氣,油位升高,油位開關閉合,真空泵停止工作。如果出現故障,空氣排出後(hòu),真空泵仍不能停止工作並開始抽,則放氣閥會自動關閉,並在油路中建立起壓力(lì),壓力開關動作,並送出信號停止真空泵的工作(zuò)。采用這(zhè)種方法比人工抽氣更(gèng)省時(shí)又省力,還能(néng)保證其安全性,希望以上介紹對你有(yǒu)所幫助。
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