一、提高(gāo)生產效率行程長(zhǎng)度(dù)設定為生產必要的規定值。可維(wéi)持(chí)與加工內容相適合(hé)的成型速度。二、製品精度高通過閉環(huán)反饋控製,定製定壓液壓(yā)機始終保證(zhèng)下死點的精度(dù)。抑製產品出毛邊,防止不良產品的(de)產生。三、噪聲低、模具(jù)壽命長通過(guò)低噪音模(mó)式(即降低滑塊(kuài)與板料的接觸速(sù)度),與通過(guò)機械壓力(lì)機相比,大幅減少噪音(yīn)。而摸具的振動小,壽命長。四、下降行程的可控性,下(xià)降行程可(kě)由客戶根據(jù)生產IMD模具設置,數據開(kāi)放,定壓液壓機生產廠家可保(bǎo)存多種設置數據,重複運行達到0.01MM。五、節能環(huán)保伺服壓力機由伺服電機作(zuò)為動力,以發脈衝方式形式來驅動下降,電機不用一直在運轉狀態中(zhōng),大大的節約了電力,減少成本。
伺服液(yè)壓機適用於金屬材料的拉伸、彎曲、翻邊、冷擠壓、衝裁(cái)等工藝(yì),並適合校正壓裝、粉(fěn)末製品、磨料製品壓製成型(xíng)以及塑料製品、絕(jué)緣材(cái)料的壓製成型。那伺服液壓機精度控製優勢在哪些可以體現出來呢?定製定壓液壓機1、發熱少、減少成本伺服液壓機消耗的液壓油一般隻有傳統液壓機的百(bǎi)分之五十左右。2、自動化程度高、柔性好(hǎo)、精度高伺服液壓機的壓力、速度、位(wèi)置為全閉環數字控製,自動化程度高,精度好。另外其壓力、速度(dù)可編程(chéng)控製,滿足各種工藝需要,還可以實(shí)現遠程自動控製(zhì)。3、節能伺服驅(qū)動液壓機(jī)比較傳統液(yè)壓機(jī)可節電百分之三十至百分之七十。4、噪(zào)聲低伺服液壓機的(de)噪聲一般小於70dB,定壓液壓機生產廠家而傳統液壓機的噪聲為83dB~90dB。5、效(xiào)率高伺服液壓機的(de)速度可(kě)大幅提高,工作節拍(pāi)比傳統液壓機(jī)提高數倍,可達到10/min~15/min 6、維修保(bǎo)養方便對液壓油的清潔度要求遠遠小(xiǎo)於液壓比例伺服係統,減(jiǎn)少了液壓油汙(wū)染對係統的影響。
眾所周知,如果液壓機液壓箱體內混入氣體,就會對機(jī)器設備的正常運行帶來一定的影響,為使液壓機正常工作,少妇精品无码一区二区免费视频需要及時排除(chú)液壓箱體內的氣體(tǐ),那麽,如何(hé)排除液壓箱體內的氣體呢?為解(jiě)決液壓機液壓箱體內(nèi)的氣體,定製定壓(yā)液壓機少妇精品无码一区二区免费视频采(cǎi)取人工抽氣的方法,即液壓機完成一係列作(zuò)業後,安排人(rén)員進行檢查,若發現油箱中有空(kōng)氣存在,則進(jìn)行手動抽氣,然而這種方法既費時又費力,還無法保(bǎo)證(zhèng)安全,噴油現象仍時有發生。因(yīn)此為盡快解決問題,需要設計一套自動抽空係統,其工作原理:油位開關開時表示油箱中有空氣出現,定壓液壓機生(shēng)產(chǎn)廠(chǎng)家並發出信號,此時真空泵開始(shǐ)工作,空氣被抽出,油箱中的皮囊充(chōng)氣,油(yóu)位升高,油位(wèi)開關閉合,真空泵停止工作。如果出現故障,空(kōng)氣(qì)排出後,真(zhēn)空泵仍不能停止工作並開始抽,則放氣(qì)閥會自(zì)動(dòng)關閉,並在油路中(zhōng)建立起壓(yā)力,壓力(lì)開關動作,並送出信號停止真(zhēn)空泵的工作。采用這種方(fāng)法比人工抽氣更(gèng)省(shěng)時又省力,還能保證其安全性,希望以上(shàng)介紹(shào)對你有所幫助。
最近,一些客戶反映了為什(shí)麽伺服液壓機有時壓力不來(lái),今天小編來給大家講解一下原因(1)常識錯誤。例如,油(yóu)箱油不(bú)足,更換液壓油,連接三相電(diàn)壓,調壓閥不調壓(yā)力。這通常出現在初次使用伺服(fú)液壓機。定製定壓液壓(yā)機(2)漏油。首(shǒu)先檢查一下機器表麵有沒有明顯的漏油跡象。如果沒有,那就(jiù)是活塞油封損壞(huài)了(le)。可以消除汽缸,以取代油封。(3)動力不夠。一般出現在舊機上,或(huò)者是電動機老化,或者是泵的(de)損失。電動機老化的情況(kuàng)比較少見,因為如果是老化問題,伺服液壓(yā)機的聲(shēng)音很大(dà),因為它不能帶來這麽大的動力(lì)。定壓液壓機生產廠家可以把(bǎ)手掌插進油管看看,機器壓製(zhì)時如(rú)果吸力(lì)很大,泵就沒(méi)問題,反之有問題(4)閥門堵塞,液壓閥壞了。彈(dàn)簧(huáng)卡在彈簧上不能複位,會造成壓力上不來,如果是手動開關閥(fá)門拆下來就要清洗它(5)伺服(fú)液壓機的壓力表(biǎo)壞了,這也是可能的。
如何有效保證液壓機液壓係統長期可靠工作定製定壓液(yè)壓機(1)防止(zhǐ)空氣混入係(xì)統中並及時將混入係統中的空氣排走。空氣進入液壓機液壓係統,會引起噪音和油(yóu)液氧化變質等不良後果,必須采取措施防止空氣混入,並要經常將混入係統的空氣排出。(2)要經常保持油液的清潔。油液(yè)中混有(yǒu)雜質,會引起滑閥卡住,堵塞節流小孔或縫隙而使液(yè)壓元件不能正常(cháng)工作,並且使相對運動零件磨損加劇。除了采取裝濾油(yóu)器及各種(zhǒng)防止(zhǐ)外界雜質混入係(xì)統的(de)裝置外,還要定期清(qīng)洗濾油(yóu)器和更換陳油。液壓機液壓係統在裝配時(shí),要清洗各(gè)個液壓元件及管道。試車後,最好將各(gè)元件及管道拆出,進行認真清(qīng)洗後再裝好。(3)要防泄(xiè)漏。外泄漏是不允(yǔn)許(xǔ)的,內泄漏是不可避免的,但其泄漏量不能超過允許的數值,如果泄漏過多,會使壓力升不上去,液(yè)動機不(bú)能達到預期的力(或力矩)。並且油泄漏量的大小與壓力高低有關(guān),會(huì)使工作部件運動不穩(wěn)定。此外,由於泄漏量過多,使容積損失增大,油溫(wēn)升高,為了不(bú)出現泄漏過多(duō)的毛病,就應使相對運動零件(jiàn)間有適當的間隙及裝設適當的密封裝置。(4)要防油溫過高。定壓液壓機生產廠家一般液(yè)壓機液壓係統的油溫以保持15 ̄50℃為適宜。油溫過高會帶來一係列不良(liáng)後果。油溫(wēn)上(shàng)升會使油液變稀,泄漏增加,係統效率(lǜ)下降。油液在較高溫度下(xià)工作,容易變質。要避免油溫過高,除了在設計采取避免油液(yè)發熱的措施(如油泵(bèng)卸荷及對於大功率係統采用容積調速(sù)的方(fāng)法等)外,還(hái)要考慮油箱是否有足夠的散熱能力。必要(yào)時,可增設冷卻(què)裝置。
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