一、液壓泵或馬達的(de)噪(1)吸空現象是構(gòu)成液壓泵噪聲(shēng)過高的(de)主要原因之一(yī)。當(dāng)油液中混入(rù)空氣後,易在(zài)其高(gāo)壓區構成氣穴現象,並以壓力波的方式傳播,構成油液(yè)振蕩,導致體係發生氣(qì)蝕噪聲。其主要(yào)原因有:生產油缸扣管機1、液壓泵(bèng)的(de)濾(lǜ)油器、進油管阻塞(sāi)或油液粘度過高,均可(kě)構成(chéng)泵(bèng)進油口處(chù)真空度過高,使空氣(qì)滲入。2、液壓(yā)泵、先導泵軸端油封損壞(huài),或進油管密封不良(liáng),構成(chéng)空氣進入o 3.油箱油位過低,使液壓泵進油管直接吸空。當液壓泵工作中呈現較高噪聲時,應首先對上述部位進行檢查,發現問題及時處理。(2)液(yè)壓泵(bèng)內部元件過度磨損,如液壓泵的缸體(tǐ)與配流盤、轉子與葉片(piàn)配合件的磨損、拉傷,使液壓泵內走漏嚴峻,當液壓泵輸出高壓、小流量油液時將發生流量脈動,引發(fā)較高噪聲。此刻可恰當加大先(xiān)導體係變量組織的偏(piān)角,以(yǐ)改善內走漏對泵輸出流量的影響。液(yè)壓泵控製流量的活塞也(yě)會因部分磨損、拉傷,使活塞在(zài)移動過程中脈動,構成液壓泵輸出流量(liàng)和壓力(lì)的動搖,從而在泵出口處發生較(jiào)大振蕩和噪聲。此刻可(kě)對磨損、拉(lā)傷嚴峻的元件進行刷鍍(dù)研配或替換處理油(yóu)缸扣管機價格(3)液壓泵配流盤也是易引發噪聲的重要元件之一。配流盤在運用中因外表磨損或油(yóu)泥沉積在卸荷槽敞開處,都(dōu)會使卸荷槽變短而改變卸荷方位,發生困油現(xiàn)象,繼而引發較高噪聲。在正常修(xiū)配過程中,經平磨修複的(de)配流盤(pán)也會呈(chéng)現卸荷槽變短的結果,此刻如不及時將(jiāng)其恰當細長,也將發生較(jiào)大噪聲。在安裝過程中,配流盤的大卸(xiè)荷槽一定要裝(zhuāng)在泵的(de)高壓腔,而且其尖角方向與缸體的旋向(xiàng)須(xū)相(xiàng)對,不然也將給體(tǐ)係帶來(lái)較大噪聲(shēng)。
液壓機(jī)液壓係統與(yǔ)電機在油箱上的安裝方式有立(lì)式和臥式兩種:立式安裝(zhuāng)法是將液(yè)壓泵與有關的管道都放在油箱裏麵,這種(zhǒng)結構形式緊(jǐn)湊、美觀,吸油條件好,便於收集漏油,但(dàn)安裝維修不(bú)方便臥式安(ān)裝時,液(yè)壓泵(bèng)及管道外露安裝維(wéi)修(xiū)都比較方便。機泵連接主要有兩種方式:法蘭式和支架式。法蘭式:液壓泵安裝在法(fǎ)蘭上,生產油缸扣管機法蘭(lán)再與帶法蘭盤電機連接,電機和泵的同軸度易於保證,裝(zhuāng)拆也(yě)方便。支架式:結構簡單(dān),支架可采用鋼板焊接或鑄件,製造容易(yì),成本低,適用(yòng)於單件。但(dàn)安(ān)裝電機和泵時,較難保證軸線同軸。電機和泵要求(qiú)同軸(zhóu)度≤0.05mm,安裝時要細心調整。為避免由於同軸度安裝誤差使液壓泵增加額外負載(zǎi),產生振動,常采用帶有彈(dàn)性的聯軸器。為增強電機和泵的連接剛性,要注意避免發生(shēng)共振(zhèn),油缸扣管機價格所以應把液壓泵和電機先安裝在剛性良好的麵板上,使其形成一個整體,然後(hòu)再裝在油(yóu)箱上去。若采用YB- x x B型變量(liàng)葉片泵(bèng),可先將液壓泵安裝在泵的(de)底板上,然後再與電機一起安裝在泵裝置麵板上。這種結構緊湊,維修也較為方便。泵裝置麵板(bǎn)應根據泵的型號和配置形式不同而異,可自行設計。
針(zhēn)對伺(sì)服液壓機中的冷卻(què)器發生故障進(jìn)行分析。伺服液壓機中常常配有冷卻器作為冷卻裝置,以免溫度過(guò)高,那冷卻器在長時間使用中出現泄露會是(shì)什麽原因導致的呢? 一、冷卻性能下降(jiàng)。產生這一故障的(de)原因主要是堵塞及沉積物滯留在冷(lěng)卻管壁(bì)上生產油缸扣管機,結成硬塊(kuài)與管垢使散熱換熱功能下降。另外,冷卻水量不足(zú)、冷卻(què)器水、腔積氣也均會造成散熱冷卻性能下降。二、破損(sǔn)。由於兩(liǎng)流體的溫度差(chà),冷卻器材料受熱膨(péng)脹的影響(xiǎng),產生熱應力,或流入了(le)由液壓力太高;可能招致有關部件破損;另外,在寒冷地區或冬季,晚間停機時,管內結冰膨脹將冷卻水管炸裂。所以要盡量選用難受熱(rè)膨脹影(yǐng)響的材料,並(bìng)采用浮動頭之類的變(biàn)形補償結構;在寒冷季節(jiē)每晚都要放幹(gàn)冷卻器中的水。油缸扣管機價格三、漏油、漏水。冷卻(què)器出現漏(lòu)油、漏水,會出現流出的油發白,排出(chū)的水有油花的現(xiàn)象。漏水、漏油多發生(shēng)在冷卻器的端蓋與筒件結合麵,或因焊接差、冷卻水管破裂等原因(yīn)造成漏油、漏水。此時可根據情況,采取替換密封,補焊等措施予以(yǐ)解決。四、過冷卻。伺服液壓機冷卻回路,溢流閥的(de)溫流量是隨係統的負載流量變化而(ér)變化的,因而發熱量也(yě)將發生變化,有時產生過冷卻,造戰浪費。讓係統有適合的油溫,可采用的可自動(dòng)調節冷卻水量的溫(wēn)控係統。若低於正常油溫,停止冷卻器(qì)的(de)工作,或者可接通加熱(rè)器。
分析伺服液壓機沒有(yǒu)壓力是(shì)怎麽回事呢?1、伺服液壓機歸於液壓泵問(wèn)題即(jí)修液壓泵或(huò)換液壓泵2、閥座(zuò)破損,先導致錐閥磨損及嚴重拉傷時要給予替換或經研磨修補使之密合3、恰當增加(jiā)主閥芯阻尼孔直徑,溢流閥阻尼孔直徑為0.8-1.5mm,可改為1.5-1.8mm。這對靜特性並無多大影響,但滯後時間可大偉減少,生產油缸扣管機壓力能較快上升。但不能改的太大。4、液壓機漏裝、錯裝及則斷(duàn)的繃簧,要補裝或替換。5、減少主閥芯的抬起高度,例如y1-10b型閥主閥芯上端套一隻3-4.5mm厚的墊(diàn)片(piàn),滯(zhì)後時間可由(yóu)2s將為0.4s左右,油缸扣管機價格別的挑選二節(jiē)同心式溢(yì)流閥在這方麵要好一(yī)些。6、用尼龍刷等(děng)清理主閥芯、閥體溝槽(cáo)尖棱邊上的毛刺,保障主閥芯與閥孔合作(zuò)空隙在0.008-0.015mm範圍內靈敏移動,對通徑大的溢流閥,合作空隙可恰當大(dà)點7、板式閥按抓個螺釘、管式閥管接頭不行擰的過緊,以免因此而發生的閥(fá)孔變形 8、不需要遙控調壓時,遙控(kòng)口應堵死或用羅塞塞住。