要確定采用什麽粘度級別的液壓油才能使液壓係統在最佳狀態(tài)下工作,粘度選用(yòng)過高雖然(rán)對潤(rùn)滑性有利,但(dàn)增加係統的阻力,壓力損失增大,液壓油的分類、牌(pái)號(hào)劃(huá)分(fèn)及選用與管理(lǐ)造成功率損失(shī)增大,油溫上升,液壓(yā)動(dòng)作不穩,出現噪音生產多功能折邊機過高的粘度還會造成(chéng)低溫啟動時吸油困難,甚至造成低溫啟動時中斷(duàn)供油,發生設備故障。相(xiàng)反,當液壓係統粘(zhān)度過低時,會增加液壓設備的內、外泄漏,液壓係統工作壓力不穩,壓力降低,液壓工作部件不位到,嚴重時會導致泵磨損增加。 選(xuǎn)用粘度級別首先要根據泵的類型(xíng)決定,每種類型的泵都有它適用的最佳粘度範圍:葉片泵為 25~68mm2/s,柱塞(sāi)泵和齒輪泵都是 30~115mm2/s。葉片泵的最小工作(zuò)粘度不應低於 10mm2/s,多功能(néng)折邊機價格而最大啟動粘度不應大於 700mm2/s。柱塞泵的最小工作粘度不應低於 8mm2/s,最大啟動粘度不應大於 1000mm2/S。齒輪泵要求粘度較大,最小工(gōng)作粘度不應低於 20mm2/s,最(zuì)大啟動粘度可達到 2000mm2/s。 選用粘度級別還要考慮泵(bèng)的工況,使用溫度和壓力高的液壓係統要選用粘度較(jiào)高的液(yè)壓油,可以獲得(dé)較好的潤滑性,相反,溫度和(hé)壓力(lì)較(jiào)低,應選(xuǎn)用較低的粘度,這樣(yàng)可節省能耗。此外(wài),還應考慮液壓油在係統最低溫度下的工作(zuò)粘(zhān)度不應大於泵(bèng)的最大粘度.
交流伺服(fú)壓力(lì)機在性能方麵有(yǒu)許多(duō)優點,已得到廣泛(fàn)證明。然而,但是(shì)這種壓力(lì)機究竟(jìng)有多大的發展(zhǎn)前景,業(yè)界沒有一致的看法。世界上(shàng)幾乎沒有(yǒu)幾個國家能真正實現商(shāng)品化生產。普通交流(liú)電(diàn)機+飛輪的傳動方式(shì)具有價格低、生產多功能折邊機簡單可(kě)靠等一係列(liè)優點。它有(yǒu)著悠(yōu)久的曆史,在鍛壓機械中得到了(le)廣泛的應(yīng)用。在可預見的(de)將來,沒(méi)有必要(yào)在所有的壓力機上使用伺(sì)服驅動。而伺服驅動給壓力機帶來了一係列優(yōu)點,特別是柔性、節(jiē)能、降噪等,確實顯示出鍛壓設備的誘人前景。日益增(zēng)長的(de)節能、環保和高性能(néng)鍛造生產的(de)需求將使其更具競爭力目前,大功率交流伺服(fú)壓力機及其(qí)控製(zhì)係統價格昂(áng)貴,是該技術推廣應用的一大障礙。多功能折邊機價格造成這種問(wèn)題(tí)的主要原因是(shì)大功率交流伺服壓力機及其傳動控製係統,基本上(shàng)是國外(wài)產品壟斷的。隨著國內技術(shù)的發展和進口產(chǎn)品(pǐn)的競爭,市場價格(gé)將迅(xùn)速下降。這項技術將越來越廣泛地應用於(yú)成形設備的應用領域。可以預見,伺服壓力機在電子產品、汽車等精密製造領域將發揮越來越重要的作用。它將部分取代(dài)液壓機、普通(tōng)機(jī)械壓力機和螺旋(xuán)壓力機。
工作壓力是液壓機係統最基本參數之一 ,它(tā)對整個(gè)液壓(yā)係統的性能有很大影響,隨著液壓係統輸出功率增加,係統工(gōng)作壓力等級有日益提(tí)高的(de)趨勢。提高壓力(lì)等級對(duì)液壓係統會帶來(lái)重(chóng)量減(jiǎn)輕、體積減小、剛度增加等優點,但也會帶來密(mì)封困難、生產多功能折邊機附件加(jiā)工精度(dù)高(gāo)、附件(jiàn)生(shēng)產成(chéng)本(běn)增加,發熱量大、可靠性與壽命降低及研(yán)製周期加長等缺點。因此在選擇液壓(yā)係統工作壓力(lì)機時,決不能一味尋求高壓,要(yào)結合國情總和考慮,選擇適合的工作壓力機。但對大功率的液壓係統,其工作壓力機選高一些是合理的。我國國家標準所規定的液壓機有低壓、中壓、中高壓、高壓、超高壓之分(fèn)。多功能折邊機價格在確定了液壓機係統壓力後,可相應的確定下列幾種壓力:1.額定壓力 在工作壓力內所選定(dìng)的係統工作壓力,又陳偉名義壓力、標稱壓力。2.設計壓力 不同能源係統有(yǒu)不同的規定。對裝有自動卸荷閥的係統為卸(xiè)荷閥斷開壓力。對裝有溢流閥的係統(tǒng)為溢(yì)流閥圈流量保(bǎo)持壓力。對變量泵係統為泵的卸荷壓力。3.安全壓力 當卸荷裝置(zhì)發生故障時液壓機液壓泵輸出流量通過安全閥返回油箱,此時係統所保持的壓力。
伺服壓力機油溫過(guò)高的不良後果:1)油溫升高使油的黏度降低,因而元件及係統內油的泄漏量將增(zēng)多,這樣(yàng)會(huì)使伺服壓力機液壓泵的容積效率降低。2)油溫(wēn)升高使油的黏度降低,這樣使油液經過節流小孔或縫(féng)隙式閥門的流量增大,生產多功(gōng)能折邊機這就使原來(lái)調節好的工作速度發生變化,影(yǐng)響工作的穩定性,降低工作精度。3)油溫升高黏(nián)度降低後相對運動表麵間的潤滑油膜將變薄,這樣會增加機(jī)械磨損,在(zài)油液不(bú)太幹淨時容易發生故(gù)障。4)油溫升高將使機(jī)械元件產生熱變(biàn)形(xíng),液壓閥類元件受熱後膨脹,可能使配合間隙減(jiǎn)小,多功能折邊機價格因而影響伺服壓力機閥芯(xīn)的移動,增加磨(mó)損,甚至被卡住。5)油溫升高(gāo)將使油液的氧化加快,導(dǎo)致油液變質,降低油的使用(yòng)壽命(mìng)。油中析(xī)出的瀝青等沉澱物還會堵(dǔ)塞元件的小孔和縫(féng)隙,影響係統的正常工作。(6)油溫過高會使伺服壓力機密封裝置迅(xùn)速(sù)老化變質,喪(sàng)失密封性能。
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